液體肥生產設備在技術上實現了自動化、智能化、精準化等功能，通過先進的傳感器和控制系統， 的控制灌裝量，不浪費物料不污染環境；同時，通過智能化設置，可以根據不同原料的特性和市場需求，自動調整灌裝參數，實現一機多用，降低生產成本。

在設備的制造過程中，液體肥生產設備采用環保材料和技術，減少對環境的影響，通過優化能源消耗和排放控制，實現節能減排。面對競爭激烈的市場，企業需要提高質量和服務水平，不斷進行產品的創新研究，用更先進的液體肥生產設備去適應新市場的需求和發展趨勢。

液體肥具有營養豐富、吸收快、利用率高等特點。隨著現代農業的快速發展，對高效、精準、環保的農業生產資料的需求日益旺盛，氨基酸液態肥作為新型環保肥料，其市場需求量也在持續增長。因此，液體肥生產設備的發展前景可謂一片光明。

液體水溶肥設備詳細介紹

信遠科技液體肥成套生產線設備，采用塔式立體結構設計，由投料系統、預處理系統、配料系統、螯合系統、計量灌裝系統、上蓋封口系統、噴碼貼標系統、機器人裝箱碼垛系統等組成。可以生產瓶裝、桶裝的液體水溶肥、液體生物肥、液體有機肥、液體菌劑、植物營養液等各種液態類肥料及輔助劑產品。

液體水溶肥自動化生產線設備主要由配料螯合系統、輸送過濾暫存系統和成品灌裝碼垛系統組成。

配料螯合系統

1、配料系統

① 本系統采用無塵投料設計，可多種原料同時投料。

② 原料粉碎、破碎及微量元素預混。

③ 系統按照設定配方進行自動配料。

④刮板輸送機將配好粉劑原料分別進入各反應釜，液體原料通過泵輸送，流量計計量進入反應釜。

螯合系統

① 反應釜具有加熱、攪拌、剪切及分散等功能。

② 螯合時間及溫度可根據要求進行設定。

③設備中含有溫度顯示、液位顯示。

④加熱方式：電加熱、蒸汽加熱及循環熱水加熱等

輸送過濾暫存系統

1、液體原料和成品料輸送。

2、不溶固體原料雜質過濾。

3、過濾后成品料存儲，待灌裝使用。

瓶裝生產線

1、生產線適用于流體計量灌裝，自動完成進瓶、定位、灌裝、出瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標、噴碼、裝箱、碼垛等一系列操作。

2、本機采用PLC自動控制系統，觸摸屏進行操作控制，方便調節參數。

3、灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫產生，可滿足不同特性物料灌裝。

4、整機采用耐腐蝕304/316不銹鋼材質制作，強酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。

桶裝生產線

1、可自動完成進桶、定位、稱重灌裝、出桶、壓蓋/旋蓋、噴碼、輸送、裝箱、碼垛等一系列操作。

2、本機采用PLC自動控制系統，觸摸屏進行操作控制，方便調節參數。

3、灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫產生，可滿足不同特性物料灌裝。

4、采用耐腐蝕304/316不銹鋼材質制作，強酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。