水溶肥作為一類新型環(huán)保性肥料，營養(yǎng)元素比較全面，通常是指能夠完全溶解于水的大量元素單質(zhì)水溶肥料、復(fù)合水溶肥料、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部規(guī)定的水溶肥料和有機水溶肥料，例如氮、磷、鉀、鈣、鎂、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等。

水溶肥從形態(tài)分有固體水溶肥和液體水溶肥。固體水溶肥按照固體形態(tài)又可以分為顆粒狀和粉末狀，如花友常用的花多多就是固體粉末狀水溶肥；液體水溶肥料可以根據(jù)液體的具體形態(tài)分清液型水溶肥料和懸浮型水溶肥料，如美樂棵。

水溶肥按照功能的不同，水溶性肥料可以分為營養(yǎng)型水溶肥料和功能型水溶肥料，營養(yǎng)型水溶肥料主要補充作物生長所需要的營養(yǎng)物質(zhì)，包括大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料等；功能型水溶肥料則會添加植物源、動物源、礦物源等功能活性物質(zhì)，包括含腐植酸、氨基酸、海藻酸等的有機水溶肥料，能夠改良土壤、刺激作物生長、改善作物品質(zhì)。

安徽信遠包裝科技有限公司，作為國內(nèi)肥料生產(chǎn)設(shè)備廠家， 安徽信遠始終堅持科技創(chuàng)新， 近年來為三寧化工、金正大集團、開磷集團、史丹利集團、新洋豐肥業(yè)、云天化集團、云圖控股、中化化肥、中農(nóng)集團、輝隆集團、金象化工、米高集團、施可豐、甕福集團、先益農(nóng)、祥云集團、興發(fā)集團等國內(nèi)肥料行業(yè)提供水溶肥、摻混肥、新型肥料的成套生產(chǎn)線設(shè)備。實現(xiàn)了肥料的自動化配料、混合、包裝、裝箱、碼垛的全自動智能化生產(chǎn)，解決了長期困擾肥料行業(yè)的一系列技術(shù)難題（包括堵料、吸潮、粉塵、粘性、腐蝕性等），大大推動了行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。

主要特點

1、集投料、粉碎、配料、混合、螯合、過濾、成品、計量、灌裝、貼標、噴碼、碼桶/碼箱于一體

2、配置瓶裝和桶裝兩條灌裝生產(chǎn)線，可以同時生產(chǎn)不同瓶型/桶型的瓶裝/桶裝液體肥產(chǎn)品

3、結(jié)構(gòu)流程設(shè)計先進、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、操作簡單、容易維護

4、采用工業(yè)級不銹鋼，防腐性能強，使用壽命長

5、可以生產(chǎn)大量元素、氨基酸、腐殖酸、生物有機肥等多種類型的液體肥產(chǎn)品

6、具有安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、降本增效以及綠色環(huán)保等綜合優(yōu)勢

適用范圍

可以灌裝大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥、含氨基酸水溶肥、含腐植酸水溶肥、含黃腐酸鉀水溶肥、沼液肥、液體有機肥、液體微生物肥、液體海藻肥、液體魚蛋白肥等不同種類的液體肥產(chǎn)品。

設(shè)備配置組成

投料系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)、自動螯合系統(tǒng)、自動灌裝系統(tǒng)、自動封口系統(tǒng)、自動噴碼系統(tǒng)、自動貼標系統(tǒng)、自動封箱系統(tǒng)、機器人碼垛系統(tǒng)

液體水溶肥自動化生產(chǎn)線設(shè)備主要由配料螯合系統(tǒng)、輸送過濾暫存系統(tǒng)和成品灌裝碼垛系統(tǒng)組成。

配料螯合系統(tǒng)

1、配料系統(tǒng)

① 本系統(tǒng)采用無塵投料設(shè)計，可多種原料同時投料。

② 原料粉碎、破碎及微量元素預(yù)混。

③ 系統(tǒng)按照設(shè)定配方進行自動配料。

④刮板輸送機將配好粉劑原料分別進入各反應(yīng)釜，液體原料通過泵輸送，流量計計量進入反應(yīng)釜。

螯合系統(tǒng)

① 反應(yīng)釜具有加熱、攪拌、剪切及分散等功能。

② 螯合時間及溫度可根據(jù)要求進行設(shè)定。

③設(shè)備中含有溫度顯示、液位顯示。

④加熱方式：電加熱、蒸汽加熱及循環(huán)熱水加熱等

輸送過濾暫存系統(tǒng)

1、液體原料和成品料輸送。

2、不溶固體原料雜質(zhì)過濾。

3、過濾后成品料存儲，待灌裝使用。

瓶裝生產(chǎn)線

1、生產(chǎn)線適用于流體計量灌裝，自動完成進瓶、定位、灌裝、出瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標、噴碼、裝箱、碼垛等一系列操作。

2、本機采用PLC自動控制系統(tǒng)，觸摸屏進行操作控制，方便調(diào)節(jié)參數(shù)。

3、灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫產(chǎn)生，可滿足不同特性物料灌裝。

4、整機采用耐腐蝕304/316不銹鋼材質(zhì)制作，強酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。

桶裝生產(chǎn)線

1、可自動完成進桶、定位、稱重灌裝、出桶、壓蓋/旋蓋、噴碼、輸送、裝箱、碼垛等一系列操作。

2、本機采用PLC自動控制系統(tǒng)，觸摸屏進行操作控制，方便調(diào)節(jié)參數(shù)。

3、灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫產(chǎn)生，可滿足不同特性物料灌裝。

4、采用耐腐蝕304/316不銹鋼材質(zhì)制作，強酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。

工作流程

把不同配方的原料，按照不同的配比進行配料，結(jié)塊原料和顆粒原料，配有自動破碎和粉碎系統(tǒng)，然后自動卸料至反應(yīng)釜內(nèi)，通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后，進入成品儲料罐，成品液體物料通過輸送泵進入灌裝機進行自動計量灌裝。灌裝機有兩頭、四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數(shù)量的機型可供選擇，灌裝桿可以邊升降、邊灌裝，配有防滴漏、防拉絲裝置，生產(chǎn)過程為全自動化作業(yè)，無需人工參與。瓶裝灌裝系統(tǒng)適用于100-1000ml容量范圍內(nèi)的液體肥產(chǎn)品灌裝。可以自動完成理瓶進瓶和計量灌裝，當 瓶內(nèi)重量達到設(shè)定值時，自動停止灌注，在輸送系統(tǒng)的推動下，出瓶至自動上蓋旋蓋、鋁箔封口、噴碼貼 標和封箱打包工段，完成成品下線。桶裝灌裝系統(tǒng)適用于5-30L容量范圍內(nèi)的方桶、圓桶、廣口桶和小口 桶的液體肥產(chǎn)品灌裝。可以自動完成定位進桶、稱重灌裝、上蓋壓蓋、噴碼追溯和機器人碼桶等不同工序作業(yè)。