主要特點(diǎn)

1、集投料、粉碎、配料、混合、螯合、過濾、成品、計(jì)量、灌裝、貼標(biāo)、噴碼、碼桶/碼箱于一體

2、配置瓶裝和桶裝兩條灌裝生產(chǎn)線，可以同時(shí)生產(chǎn)不同瓶型/桶型的瓶裝/桶裝液體肥產(chǎn)品

3、結(jié)構(gòu)流程設(shè)計(jì)先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單、容易維護(hù)

4、采用工業(yè)級(jí)不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)

5、可以生產(chǎn)大量元素、氨基酸、腐殖酸、生物有機(jī)肥等多種類型的液體肥產(chǎn)品

6、具有安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、降本增效以及綠色環(huán)保等綜合優(yōu)勢(shì)

設(shè)備介紹

設(shè)備配置為：投料 + 自動(dòng)配料 + 自動(dòng)螯合 + 自動(dòng)灌裝 + 自動(dòng)封口 + 自動(dòng)噴碼 + 自動(dòng)貼標(biāo) + 自動(dòng)封箱 + 機(jī)器人碼垛。該套方案是一套可以灌裝瓶裝和桶裝容器的“雙產(chǎn)線”自動(dòng)化設(shè)備方案，適合大中型規(guī)模的肥料生產(chǎn)企業(yè)或?qū)Ξa(chǎn)能產(chǎn)量、產(chǎn)品類型要求比較高的肥料生產(chǎn)廠家選配購(gòu)置。

把不同配方的原料，按照不同的配比進(jìn)行配料，結(jié)塊原料和顆粒原料，配有自動(dòng)破碎和粉碎系統(tǒng)，然后自動(dòng)卸料至反應(yīng)釜內(nèi)，通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后，進(jìn)入成品儲(chǔ)料罐，成品液體物料通過輸送泵進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量灌裝。灌裝機(jī)有兩頭、四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數(shù)量的機(jī)型可供選擇，灌裝桿可以邊升降、邊灌裝，配有防滴漏、防拉絲裝置，生產(chǎn)過程為全自動(dòng)化作業(yè)，無需人工參與。

液體肥稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)

1、概述：

CZ-4B型稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(tái)(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

2、設(shè)備特點(diǎn):

2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)。可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀。

2.5、空瓶檢測(cè)，無瓶不灌裝；防撞瓶設(shè)計(jì)，瓶方位或位置不對(duì)自動(dòng)復(fù)位。

2.6、獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用法國(guó)施耐德國(guó)際進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四。

適用范圍

可以灌裝大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥、含氨基酸水溶肥、含腐植酸水溶肥、含黃腐酸鉀水溶肥、沼液肥、液體有機(jī)肥、液體微生物肥、液體海藻肥、液體魚蛋白肥等不同種類的液體肥產(chǎn)品。