設(shè)備性能特點

1、集投料、粉碎、配料、混合、螯合、過濾、成品、計量、灌裝、貼標(biāo)、噴碼、碼桶/碼箱于一體

2、 配置瓶裝和桶裝兩條灌裝生產(chǎn)線，可以同時生產(chǎn)不同瓶型/桶型的瓶裝/桶裝液體肥產(chǎn)品

3、結(jié)構(gòu)流程設(shè)計先進、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、操作簡單、容易維護

4、采用工業(yè)級不銹鋼，防腐性能強，使用壽命長

5、可以生產(chǎn)大量元素、氨基酸、腐殖酸、生物有機肥等多種類型的液體肥產(chǎn)品

6、具有安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、降本增效以及綠色環(huán)保等綜合優(yōu)勢

1、設(shè)備配置為：投料 +自動配料 +自動螯合+自動灌裝+自動封口+自動噴碼。該套設(shè)備方案是一套桶裝液體肥生產(chǎn)方案，適合中小型規(guī)模的肥料生產(chǎn)企業(yè)，或?qū)Ξa(chǎn)能產(chǎn)量要求不高的肥料生產(chǎn)廠家選配購置。

工藝流程

該套方案是把不同配方的原料，按照不同的配比進行配料，然后自動卸料至反應(yīng)釜內(nèi)，通過攪拌螯合和過濾除雜工序后，進入成品儲料罐，成品液體物料通過輸送泵進入灌裝機進行自動計量灌裝。桶裝液體灌裝機有兩頭、四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數(shù)量的機型可供選擇，灌裝桿可以邊升降、邊灌裝，配有防滴漏、防拉絲裝置。灌裝系統(tǒng)在人工輔助上桶后，自動完成進桶和計量灌裝，當(dāng)灌裝容量達到設(shè)定值后，自動停止灌裝并出桶運送至上蓋封口和噴碼工段，成品下線。

2、設(shè)備配置為：投料 +自動配料 +自動螯合+自動灌裝+自動封口+自動噴碼+自動貼標(biāo)+自動封箱+機器人碼垛。該套方案是一套可以灌裝瓶裝和桶裝容器的“雙產(chǎn)線”自動化設(shè)備方案，適合大中型規(guī)模的肥料生產(chǎn)企業(yè)或?qū)Ξa(chǎn)能產(chǎn)量、產(chǎn)品類型要求比較高的肥料生產(chǎn)廠家選配購置。

工藝流程

該套方案是把不同配方的原料，按照不同的配比進行配料，結(jié)塊原料和顆粒原料，配有自動破碎和粉碎系統(tǒng)，然后自動卸料至反應(yīng)釜內(nèi)，通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后，進入成品儲料罐，成品液體物料通過輸送泵進入灌裝機進行自動計量灌裝。灌裝機有兩頭、四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數(shù)量的機型可供選擇，灌裝桿可以邊升降、邊灌裝，配有防滴漏、防拉絲裝置，生產(chǎn)過程為全自動化作業(yè)，無需人工參與。

瓶裝灌裝系統(tǒng)適用于100-1000ml容量范圍內(nèi)的液體肥產(chǎn)品灌裝?？梢宰詣油瓿衫砥窟M瓶和計量灌裝，當(dāng)瓶內(nèi)重量達到設(shè)定值時，自動停止灌注，在輸送系統(tǒng)的推動下，出瓶至自動上蓋旋蓋、鋁箔封口、噴碼貼標(biāo)和封箱打包工段，完成成品下線。桶裝灌裝系統(tǒng)適用于5-30L容量范圍內(nèi)的方桶、圓桶、廣口桶和小口桶的液體肥產(chǎn)品灌裝。可以自動完成定位進桶、稱重灌裝、上蓋壓蓋、噴碼追溯和機器人碼桶等不同工序作業(yè)。

3、設(shè)備配置為：投料 +自動配料 +自動混合 +自動螯合+自動過濾至成品儲液罐，后端生產(chǎn)模塊工段分為瓶裝線和桶裝線。瓶裝線工段為：自動理瓶進瓶+自動計量灌裝+自動上蓋旋蓋+自動鋁箔封口+自動噴碼貼標(biāo)+自動上箱開箱+自動箱碼關(guān)聯(lián)+自動封箱打包+機器人碼箱；桶裝線工段為：自動上桶進桶 +自動稱重灌裝 +自動上蓋壓蓋/旋蓋+自動噴碼+機器人碼桶。該套方案適合大型肥料生產(chǎn)企業(yè)或?qū)Ξa(chǎn)能產(chǎn)量、產(chǎn)品類型要求比較高的肥料生產(chǎn)廠家選配購置。

工藝流程

該套方案是把不同配方的原料，投入原料倉后，進入自動配料和自動混合工段，結(jié)塊原料和顆粒原料，配有自動破碎和粉碎系統(tǒng)，同時配有脈沖除塵系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動卸料至反應(yīng)釜內(nèi)，通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后，進入成品儲液罐，成品液體物料通過輸送泵進入灌裝機進行自動計量灌裝。灌裝機有四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數(shù)量的機型可供選擇，灌裝桿可以邊升降、邊灌裝，配有防滴漏裝置，灌裝速度、容量可調(diào)，自動完成進桶計數(shù)和無桶不灌裝等一系列自動化作業(yè)。

瓶裝灌裝系統(tǒng)適用于100-1000ml容量范圍內(nèi)的液體肥產(chǎn)品灌裝。可以自動完成理瓶進瓶和計量灌裝，當(dāng)瓶內(nèi)重量達到設(shè)定值時，自動停止灌注，在輸送系統(tǒng)的推動下，出瓶至自動上蓋旋蓋、鋁箔封口和噴碼貼標(biāo)工段，自動上箱開箱機把空箱輸送至裝瓶工段，當(dāng)箱內(nèi)裝滿設(shè)定瓶數(shù)后，進入箱碼關(guān)聯(lián)、封箱捆扎和機器人碼箱工段，完成成品下線。桶裝灌裝系統(tǒng)適用于5-30L容量范圍內(nèi)的方桶、圓桶、廣口桶和小口桶的液體肥產(chǎn)品灌裝?？梢宰詣油瓿缮贤斑M桶、稱重灌裝、上蓋壓蓋/旋蓋、噴碼追溯和機器人碼桶等作業(yè)工序，成品由叉車搬運入庫。

適用范圍

可以灌裝大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥、含氨基酸水溶肥、含腐植酸水溶肥、含黃腐酸鉀水溶肥、沼液肥、液體有機肥、液體微生物肥、液體海藻肥、液體魚蛋白肥等不同種類的液體肥產(chǎn)品。

反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)計容積：2m3 3m3 5m3 10m3

2、反應(yīng)溫度：常溫~230℃

3、攪拌轉(zhuǎn)速：31~43r/min

4、設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼

5、攪拌形式：槳葉式

6、加熱方式：電加熱 蒸汽加熱

7、導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油、蒸汽

8、傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式

9、整機內(nèi)外表面拋光處理，美觀、易清洗

10、有液位顯示與控制裝置

11、可按需加裝PH值檢測儀

液體水溶肥稱重式灌裝機

1、稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu)，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

2、設(shè)備特點:

2.1、采用加拿大杰曼稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用獨特的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。

2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實現(xiàn)?？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設(shè)計，瓶方位或位置不對自動復(fù)位。

2.6、獨立電氣箱密封設(shè)計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用法國施耐德國際進口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。

自動壓蓋機

自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的用品。壓蓋機是專門為國際通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)計的。它的結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點。