一、 選擇我們的理由

1.公司優勢

我們擁有一支經驗豐富的技術團隊，可以根據客戶提出的工藝要求和設備要求，定制完善的解決方案。

2.生產工藝先進

設備自動化程度高，人工操作少，省時省力

3.安全可靠

多年生產研發，經驗豐富，設備易損件少，經久耐用

二、 售后服務

1.售前、售后服務承諾

在同等競爭條件下，信遠科技在不以降低產品技術性能，保證產品質量的基礎上，真誠以優惠的價格提供產品。

2.質量保證承諾

嚴格控制各個生產環節，確保各項性能指標符合質檢部門的檢驗要求，做到每個批次地方抽檢合格。

3.關于質保

本公司所出售的設備質保一年，終身維護!

4.關于安裝

整條生產線免費設計車間生產線布局，免費安裝調試，免費培訓!

三、 關于信遠

 安徽信遠包裝科技有限公司成立于2001年，座落于國家科學中心城市——合肥，毗鄰美麗的紫蓬山國家森林公園，占地40畝，擁有研發中心和多個制造裝配車間，是一家專業從事粉體、顆粒、流體等多形態物料的自動配料、混合、計量、包裝、裝箱、碼垛等自動化生產線的研發、設計、制造、銷售和服務為一體的國家高新技術企業。

信遠科技成立以來，專注在肥料、化工、獸藥、食品、飼料等領域為客戶提供專業的生產解決方案和自動化生產設備。20多年來，服務客戶2000+，其中包括中化、中農、云天化、金正大、六國、云圖、新洋豐、史丹利、施可豐、鄂中、開門子、興發、華強、開磷、三寧、祥云、輝隆等肥料行業企業。先后榮獲近百項國家技術專利、知識產權登記和榮譽稱號，市場占有率穩居全國同行業前列。

四、液體肥設備組成

液體肥生產線來講需要的設備主要有投料配料系統、混合機、多功能反應釜、成品儲料罐、過濾輸送、自動灌裝設備、上蓋旋蓋機、鋁箔封口機、噴碼機、機器人碼垛等。

前端生產模塊工段為：投料 +自動配料 +自動混合 +自動螯合+自動過濾至成品儲液罐，后端生產模塊工段分為桶裝線。桶裝線工段為：自動上桶進桶 +自動稱重灌裝 +自動上蓋壓蓋/旋蓋+自動噴碼+機器人碼桶。

工作流程

把不同配方的原料，投入原料倉后，進入自動配料和自動混合工段，結塊原料和顆粒原料，配有自動破碎和粉碎系統，同時配有脈沖除塵系統。配混均勻后的原料自動卸料至反應釜內，通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后，進入成品儲液罐，成品液體物料通過輸送泵進入灌裝機進行自動計量灌裝。灌裝機有四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數量的機型可供選擇，灌裝桿可以邊升降、邊灌裝，配有防滴漏裝置，灌裝速度、容量可調，自動完成進桶計數和無桶不灌裝等一系列自動化作業。

桶裝灌裝系統適用于5-30L容量范圍內的方桶、圓桶、廣口桶和小口桶的液體肥產品灌裝。可以自動完成上桶進桶、稱重灌裝、上蓋壓蓋/旋蓋、噴碼追溯和機器人碼桶等作業工序，成品由叉車搬運入庫。

稱重式全自動灌裝機

1、概述：

CZ-4B型稱重式全自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出桶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

2、設備特點:

2.1、采用品牌稱重傳感器和控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用獨特的滾珠走桶方式，保證灌裝完畢后走平穩出瓶。

2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩下潛，灌裝頭隨液面同步上升。

2.3、灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染桶口。

2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統采用數字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

2.5、空桶檢測，無桶不灌裝；防撞桶設計，瓶方位或位置不對自動復位。

2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用品牌元件器，確保了設備的穩定運行。

2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼。

全自動壓蓋機

1、概述：

自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、工、石油、糧油、等液體包裝行業的用品。壓蓋機是專門為國際通用的標準桶封蓋而設的。它的結構合理、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優點。

2、功能特點：

壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。

控制方式：電子—氣動控制

輸送方式：輥道自動輸送

具備壓蓋時間可調，排氣功能，無鼓桶蓋現象。壓蓋緊密，無泄漏自動感應光電。