水溶肥的優點：

1、傳統的復合肥易造成肥料流失、水體富營養化、嚴重破壞土壤結構、養分失調等。而水溶肥料作為新型環保肥料避免了傳統復合肥的缺點，且水溶肥使用方便，可噴施、沖施，并可和噴滴灌結合使用，提高肥料利用率、節約農業用水、減少勞動力，適應了社會發展的現狀。

2、隨著生產技術的不斷創新，從作物營養需求來說，靠大量施用三元復合肥造?；试霎a的時代已經過去，由于水溶肥含有作物生長需要的全部營養元素，能夠滿足農民增產增收的目的。推廣基礎性水溶肥，改變農民的傳統施肥習慣，推進水肥一體化發展，也是時代發展的需要。

3、水溶肥還有傳統復合肥所不具備的優點，即可以提高作物品質、減少作物的生理病害，因此水溶肥的推廣十分有必要。

4、行業在快速發展，目前國內涌現了一大批水溶性肥料廠家，而且許多公司一開始就朝著健康的方向發展，正是這些正規公司的推進，使得行業得到快速發展。

5、我國水溶肥市場前景廣闊，越來越多的具有全水溶、全吸收性水溶肥正逐漸被經銷商和農所接受，這也大大激勵了國內企業積極投身于水溶肥行業的研發和推廣。

6、水溶肥被經銷商熱的捧。當前傳統復合肥市場競爭激烈，而且利潤逐年走低，而新型肥料水溶肥料比傳統復合肥的利潤更高，為了追求高利潤，經銷商樂于接受和經營新型肥料。由于有了經銷商的大力參與，必將對水溶性肥料的宣傳和推廣起到助推器的作用。

液體水溶肥的生產工藝

液體水溶肥的生產工藝比較復雜：液態原料投料系統-液體配料混合系統-液態攪拌螯合系統-液態攪拌螯合系統-液態灌裝碼垛系統

液體水溶肥生產線來講需要的設備主要有投料配料系統、混合機、多功能反應釜、成品儲料罐、過濾輸送、自動灌裝設備、上蓋旋蓋機、鋁箔封口機、噴碼機、機器人碼垛等。

前端生產模塊工段為：投料 +自動配料 +自動混合 +自動螯合+自動過濾至成品儲液罐，后端生產模塊工段分為桶裝線。桶裝線工段為：自動上桶進桶 +自動稱重灌裝 +自動上蓋壓蓋/旋蓋+自動噴碼+機器人碼桶。

工作流程

把不同配方的原料，投入原料倉后，進入自動配料和自動混合工段，結塊原料和顆粒原料，配有自動破碎和粉碎系統，同時配有脈沖除塵系統。配混均勻后的原料自動卸料至反應釜內，通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后，進入成品儲液罐，成品液體物料通過輸送泵進入灌裝機進行自動計量灌裝。灌裝機有四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數量的機型可供選擇，灌裝桿可以邊升降、邊灌裝，配有防滴漏裝置，灌裝速度、容量可調，自動完成進桶計數和無桶不灌裝等一系列自動化作業。

桶裝灌裝系統適用于5-30L容量范圍內的方桶、圓桶、廣口桶和小口桶的液體肥產品灌裝。可以自動完成上桶進桶、稱重灌裝、上蓋壓蓋/旋蓋、噴碼追溯和機器人碼桶等作業工序，成品由叉車搬運入庫。

稱重式全自動灌裝機

1、概述：

CZ-4B型稱重式全自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出桶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

2、設備特點:

2.1、采用品牌稱重傳感器和控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用獨特的滾珠走桶方式，保證灌裝完畢后走平穩出瓶。

2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩下潛，灌裝頭隨液面同步上升。

2.3、灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染桶口。

2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統采用數字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現?？稍O定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

2.5、空桶檢測，無桶不灌裝；防撞桶設計，瓶方位或位置不對自動復位。

2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用品牌元件器，確保了設備的穩定運行。

2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼。

全自動壓蓋機

1、概述：

自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、工、石油、糧油、等液體包裝行業的用品。壓蓋機是專門為國際通用的標準桶封蓋而設的。它的結構合理、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優點。

2、功能特點：

壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。

控制方式：電子—氣動控制

輸送方式：輥道自動輸送

具備壓蓋時間可調，排氣功能，無鼓桶蓋現象。壓蓋緊密，無泄漏自動感應光電。