水溶肥是指能夠完全溶解于水的含氮、磷、鉀、鈣、鎂、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等復合型肥料。從形態分有固體水溶肥和液體水溶肥兩種。從養分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有機水溶肥料等。大量元素水溶肥料生產設備是一種用于生產水溶肥料的機器設備。它能夠將不同種類的元素混合在一起，制成各種不同類型的肥料，從而滿足農業生產的需求。這種設備是現代化農業生產的重要組成部分，它能夠提高農業生產效率，保證農作物的質量和產量。

水溶肥的原料主要是粉末狀原料，易吸潮，遇高溫易液化，部分原料含有一定結晶水，容易與其他原料產生化學反應。由于粉末狀原料流動性比較差，一般的肥料加工設備無法保證該類肥料的正常生產。安徽信遠包裝科技研發制造的水溶肥專用設備生產速度快，整體封閉性好，物料進出料順暢。各配料倉經過配比稱重后進入混合機，混合部分采用雙螺帶混合機或無重力混合機進行快速混合，底部采用大開口設計，保證快速卸料方式。計量包裝有全自動或半自動兩種包裝機型可供選擇，包裝機裝置有除塵系統有效粉塵污染。碼垛機器人可以將料袋抓取提升至一定高位后，按照預定方式對料袋進行轉位、編組、推袋、分層、碼放，將料袋按層碼放到托盤上，然后由托盤將碼好的滿垛料袋輸出。

水溶肥生產設備分為多個系統部分，分別是：投料系統，配料系統，混合系統，粉碎系統，包裝系統，碼垛系統等。

一、投料系統

投料系統首先要設有投料平臺，目前常用的投料系統具有除塵過濾功能，這種無塵投料系統是專門為防止粉料在投送過程中粉塵擴散而專門設計的，當打開倉門時投料時，系統會自動啟動負壓吸塵功能，外溢的粉塵被強大的負壓氣流吸附，被過濾濾芯阻止，干凈的氣體通過濾芯再經風機排出，投料完成后關閉投料倉自動反吹，保證了原料投入后，現場可以實現無塵化操作與運行。

二、配料系統

投料之后，就到了自動配料系統了。系統按照配方中每種物料設定的比例重量自動配料，依次卸料;完成一次配料工作后將原料自動卸入混合機。生產企業在這個環節，一般都會配有多個原料倉，料倉料倉主體、料倉蓋、連接法蘭、稱重底座，振動底座、減壓帽等組成，含有振動、破拱裝置及倉內減壓帽，防止物料架橋。各料倉主體連接螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給稱重斗加料、補料，變頻控制輸料速度，快、慢兩級加料，可有效控制配料精度，也被稱為矢量法自動配料。整套配料機組都是采用減重配料方式，可以按照設定的配方要求直接配至混合機內，省去中間秤斗，減少對廠房高度要求和堵料環節。

三、混合系統

自動配料完成后，物料到達自動混合系統。當前生產企業配備的是無重力混合機，無重力混合機是一種可以使物料上下左右多維復合運動的臥式雙軸攪拌機，是由電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙軸攪拌葉、卸料機構、混合機出料口組成。當物料投入混合機后，總控系統會自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確?；旌暇鶆?。待混合時間到達后，系統自動啟動卸料裝置，將物料卸入成品料倉內，待包裝使用。

四、粉碎系統

水溶肥根據所含的營養物質有大量元素，中量元素還有微量元素，配方不一樣用的原料也各不相同，有一些原料需要預處理，破碎，比如顆粒尿素，需要先進入尿素粉碎機中粉碎，使混合的時候更加混合均勻。

五、包裝系統

當混合完成的多種物料到達成品倉，經過螺旋供料進入緩沖料倉后，就到了最為重要的環節了——計量包裝環節。因為這個環節的產品就是要推向市場的一線商品，關系著廠家、經銷商和用戶的多方利益，所以在計量精度上、包裝形象上要做到絲毫不能馬虎。首先我們講計量填充用的雙桿螺旋秤，他是由箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置，電氣控制系統組成。螺桿供料系統工作時，供料電機帶動螺桿轉動進行供料，快、中、慢三級加料；電子稱重傳感器具有自動檢測，數字設定與顯示重量功能，計量速度快，精度高，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩定、夾袋、填充、落袋等每個動作的狀態。配上前端的自動上袋機和后端的輸送機、自動折邊縫包機或熱封口機，可快速同步實現這個環節的取袋、上袋、套袋、開袋、夾袋、填充、抱袋、包裝等一系列動作。

六、碼垛系統

袋裝成品下線后，就到了自動輸送碼垛環節了。這個環節主要是以降低企業生產成本，節約勞動力，提高生產效率，穩定可靠，安全生產為特點。該系統按照預先設定的編程進行運行，可以一機單線，也可以一機多線，可以滿足從成品進入輸送線后的倒包、壓平、理包、機器人抓取、碼垛，再到叉車運輸入庫，基本上實現了全程自動化生產。