相較于固體水溶肥，液體水溶肥有其先天性優勢，配方易于調整，溶解速度快，使用便捷，養分利用率高，是灌溉系統用肥的理想選擇。

而液體水溶肥中為了大幅度提高液體肥料的養分含量，充分利用各種肥料原料，從之前低端的清液肥，逐漸上升到流體肥、懸浮肥到高濃縮的懸浮流體肥料，里面添加的有效成分含量越來越高，效果越來越好。

安徽信遠包裝科技有限公司，作為國內肥料生產設備廠家， 安徽信遠始終堅持科技創新， 近年來為三寧化工、金正大集團、開磷集團、史丹利集團、新洋豐肥業、云天化集團、云圖控股、中化化肥、中農集團、輝隆集團、金象化工、米高集團、施可豐、甕福集團、先益農、祥云集團、興發集團等國內肥料行業提供水溶肥、摻混肥、新型肥料的成套生產線設備。實現了肥料的自動化配料、混合、包裝、裝箱、碼垛的全自動智能化生產，解決了長期困擾肥料行業的一系列技術難題（包括堵料、吸潮、粉塵、粘性、腐蝕性等），大大推動了行業的技術發展。

液體水溶肥設備工作流程

1、首先原液需要進行過濾，把雜質過濾掉，保證純度。

2、根據系統設置的配方進行配料，系統會自動在配料倉中完成配料工作。

3、配料完成后，下一步是進入反應釜反應，把配比好的原料通過反應釜加熱攪拌，形成我們需要的液體水溶肥。

4、攪拌完成后還要將反應釜中的液體水溶肥進行乳化，這樣才能達到液體均勻無顆粒無沉淀的效果。

5、將處理好的液體水溶肥儲存到成品罐中暫時存放。

6、將液體水溶肥進行灌裝，灌裝分為大桶灌裝和小瓶灌裝兩種生產線，具體使用哪種根據需求來選定即可。

液體水溶肥自動化生產線設備主要由配料螯合系統、輸送過濾暫存系統和成品灌裝碼垛系統組成

反應釜技術參數：

1、設計容積：2m3 3m3 5m3 10m3

2、反應溫度：常溫~230℃

3、攪拌轉速：31~43r/min

4、設備材質：不銹鋼

5、攪拌形式：槳葉式

6、加熱方式：電加熱 蒸汽加熱

7、導熱介質：導熱油、蒸汽

8、傳熱結構：夾套式

9、整機內外表面拋光處理，美觀、易清洗

10、有液位顯示與控制裝置

11、可按需加裝PH值檢測儀

液體水溶肥稱重式灌裝機

1、稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

2、設備特點:

2.1、采用加拿大杰曼稱重傳感器和專業控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用獨特的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩出瓶。

2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩下潛，采用液面上或液面下灌裝。

2.3、灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統采用數字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現?？稍O定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設計，瓶方位或位置不對自動復位。

2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德國際進口品牌元件，確保了設備的穩定運行。

自動壓蓋機

自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業的用品。壓蓋機是專門為國際通用的標準桶封蓋而設計的。它的結構合理、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優點。