相較于固體水溶肥，液體水溶肥有其先天性優(yōu)勢(shì)，配方易于調(diào)整，溶解速度快，使用便捷，養(yǎng)分利用率高，是灌溉系統(tǒng)用肥的理想選擇。

而液體水溶肥中為了大幅度提高液體肥料的養(yǎng)分含量，充分利用各種肥料原料，從之前低端的清液肥，逐漸上升到流體肥、懸浮肥到高濃縮的懸浮流體肥料，里面添加的有效成分含量越來越高，效果越來越好。

液體水溶肥設(shè)備工作流程

1、首先原液需要進(jìn)行過濾，把雜質(zhì)過濾掉，保證純度。

2、根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置的配方進(jìn)行配料，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)在配料倉(cāng)中完成配料工作。

3、配料完成后，下一步是進(jìn)入反應(yīng)釜反應(yīng)，把配比好的原料通過反應(yīng)釜加熱攪拌，形成我們需要的液體水溶肥。

4、攪拌完成后還要將反應(yīng)釜中的液體水溶肥進(jìn)行乳化，這樣才能達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀的效果。

5、將處理好的液體水溶肥儲(chǔ)存到成品罐中暫時(shí)存放。

6、將液體水溶肥進(jìn)行灌裝，灌裝分為大桶灌裝和小瓶灌裝兩種生產(chǎn)線，具體使用哪種根據(jù)需求來選定即可。

液體水溶肥自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備主要由配料螯合系統(tǒng)、輸送過濾暫存系統(tǒng)和成品灌裝碼垛系統(tǒng)組成

配料螯合系統(tǒng)

1、配料系統(tǒng)

① 本系統(tǒng)采用無塵投料設(shè)計(jì)，可多種原料同時(shí)投料。

② 原料粉碎、破碎及微量元素預(yù)混。

③ 系統(tǒng)按照設(shè)定配方進(jìn)行自動(dòng)配料。

④刮板輸送機(jī)將配好粉劑原料分別進(jìn)入各反應(yīng)釜，液體原料通過泵輸送，流量計(jì)計(jì)量進(jìn)入反應(yīng)釜。

螯合系統(tǒng)

① 反應(yīng)釜具有加熱、攪拌、剪切及分散等功能。

② 螯合時(shí)間及溫度可根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)定。

③設(shè)備中含有溫度顯示、液位顯示。

④加熱方式：電加熱、蒸汽加熱及循環(huán)熱水加熱等

輸送過濾暫存系統(tǒng)

1、液體原料和成品料輸送。

2、不溶固體原料雜質(zhì)過濾。

3、過濾后成品料存儲(chǔ)，待灌裝使用。

瓶裝生產(chǎn)線

1、生產(chǎn)線適用于流體計(jì)量灌裝，自動(dòng)完成進(jìn)瓶、定位、灌裝、出瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標(biāo)、噴碼、裝箱、碼垛等一系列操作。

2、本機(jī)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，觸摸屏進(jìn)行操作控制，方便調(diào)節(jié)參數(shù)。

3、灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫產(chǎn)生，可滿足不同特性物料灌裝。

4、整機(jī)采用耐腐蝕304/316不銹鋼材質(zhì)制作，強(qiáng)酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。

桶裝生產(chǎn)線

1、可自動(dòng)完成進(jìn)桶、定位、稱重灌裝、出桶、壓蓋/旋蓋、噴碼、輸送、裝箱、碼垛等一系列操作。

2、本機(jī)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，觸摸屏進(jìn)行操作控制，方便調(diào)節(jié)參數(shù)。

3、灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫產(chǎn)生，可滿足不同特性物料灌裝。

4、采用耐腐蝕304/316不銹鋼材質(zhì)制作，強(qiáng)酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。