安徽信遠包裝科技有限公司從事立式包裝機、卷膜包裝機、食品包裝機，定量包裝機、粉末包裝機、粉劑定量包裝機、顆粒包裝機、全自動包裝機組以及自動化成套生產線的研發與制造及銷售，我們的包裝機專業應用于休閑食品包裝、調味品、日化包裝、寵物食品包裝、肥料行業、獸藥行業、化工等行業，從客戶角度出發，通過售前、售后服務，不斷為客戶創造價值；我公司所生產的包裝機械專業應用于食品、調味品、奶粉、日用化工等行業的包裝環節。可根據客戶的要求為其設計、制造包裝設備。并負責產品的安裝、調試、培訓操作、維修人員、并提供終身技術服務。

信遠科技作為自動化設備研發設計制造廠家， 始終堅持技術創新和系統服務。 先后為中化集團、中農集團、云天化集團、云圖控股、金正大集團、三寧化工、開磷集團、史丹利集團、施可豐集團、雙樂股份、先尼科化工、新希望集團、正大集團、溫氏大華農、海大集團、魯抗醫藥、華揚動保、小肥羊、洽洽等國內500強企業和行業企業提供肥料、化工、獸藥、飼料、調味料、食品等成套生產線設備的系統化供應服務。

水溶肥，在我們的農業種植中占有重要地位，水溶肥其實是一種多元化的肥料，具有迅速融水，營養全、吸收快的特點，因此，更加容易被作物吸收，其吸收利用率相比復合肥較高，可解決作物急需營養的問題。

在大家的認知中可能只要是能夠快速在水中溶解的肥料都統稱為水溶肥，那么問題就來了，我們所了解并且經常使用的如：尿素、碳酸氫銨等肥料，包括能夠快速在水中溶解的復合肥，它們能被稱之為水溶肥嗎?答案顯然是不能的，它們只能稱之為水溶性肥料，而不能稱為水溶肥。

水溶肥的分類

從形態分有固體水溶肥和液體水溶肥兩種;從養分含量分有大量素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有機水溶肥料等。

水溶肥的優勢

市場上的普通肥料大多是都是以摻混或者高塔技術為主，這就導致產品在使用過程中養分不均衡。比如肥料中氮含量高，磷鉀含量低，或者是鉀含量高氮磷含量低，這就會導致作物生長過程中，出現缺素黃化，或者某種含量高而出現的肥害問題。水溶肥生產設備目前都是采用目前比較高的工藝。比如高分子聚合懸浮技術生產，使肥料的每一個顆粒都營養均衡，從而讓作物有一個更好的生長狀態。

水溶肥的生產設備可以簡單分為投料系統、配料系統、混合系統、粉碎系統、計量包裝系統、輸送碼垛系統五個主要的系統模塊組成。每個部分由單個或多個設備組成，具體的設備方案需要根據客服實際生產狀況來定。

一、投料系統

投料系統首先要設有投料平臺，目前常用的投料系統具有除塵過濾功能，這種無塵投料系統是專門為防止粉料在投送過程中粉塵擴散而專門設計的，當打開倉門時投料時，系統會自動啟動負壓吸塵功能，外溢的粉塵被強大的負壓氣流吸附，被過濾濾芯阻止，干凈的氣體通過濾芯再經風機排出，投料完成后關閉投料倉自動反吹，保證了原料投入后，現場可以實現無塵化操作與運行。

二、配料系統

投料之后，就到了自動配料系統了。系統按照配方中每種物料設定的比例重量自動配料，依次卸料;完成一次配料工作后將原料自動卸入混合機。生產企業在這個環節，一般都會配有多個原料倉，料倉料倉主體、料倉蓋、連接法蘭、稱重底座，振動底座、減壓帽等組成，含有振動、破拱裝置及倉內減壓帽，防止物料架橋。各料倉主體連接螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給稱重斗加料、補料，變頻控制輸料速度，快、慢兩級加料，可有效控制配料精度，也被稱為矢量法自動配料。整套配料機組都是采用減重配料方式，可以按照設定的配方要求直接配至混合機內，省去中間秤斗，減少對廠房高度要求和堵料環節。

三、混合系統

自動配料完成后，物料到達自動混合系統。當前生產企業配備的是無重力混合機，無重力混合機是一種可以使物料上下左右多維復合運動的臥式雙軸攪拌機，是由電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙軸攪拌葉、卸料機構、混合機出料口組成。當物料投入混合機后，總控系統會自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。待混合時間到達后，系統自動啟動卸料裝置，將物料卸入成品料倉內，待包裝使用。

四、粉碎系統

水溶肥根據所含的營養物質有大量元素，中量元素還有微量元素，配方不一樣用的原料也各不相同，有一些原料需要預處理，破碎，比如顆粒尿素，需要先進入尿素粉碎機中粉碎，使混合的時候更加混合均勻。

五、包裝系統

當混合完成的多種物料到達成品倉，經過螺旋供料進入緩沖料倉后，就進入計量包裝環節。計量填充用的雙桿螺旋秤，他是由箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置，電氣控制系統組成。螺桿供料系統工作時，供料電機帶動螺桿轉動進行供料，快、中、慢三級加料；電子稱重傳感器具有自動檢測，數字設定與顯示重量功能，計量速度快，精度高，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩定、夾袋、填充、落袋等每個動作的狀態。配上前端的自動上袋機和后端的輸送機、自動折邊縫包機或熱封口機，可快速同步實現這個環節的取袋、上袋、套袋、開袋、夾袋、填充、抱袋、包裝等一系列動作。

六、碼垛系統

袋裝成品下線后，就到了自動輸送碼垛環節了。這個環節主要是以降低企業生產成本，節約勞動力，提高生產效率，穩定可靠，安全生產為特點。該系統按照預先設定的編程進行運行，可以一機單線，也可以一機多線，可以滿足從成品進入輸送線后的倒包、壓平、理包、機器人抓取、碼垛，再到叉車運輸入庫，基本上實現了全程自動化生產。