水溶肥，在我們的農(nóng)業(yè)種植中占有重要地位，水溶肥其實(shí)是一種多元化的肥料，具有迅速融水，營(yíng)養(yǎng)全、吸收快的特點(diǎn)，因此，更加容易被作物吸收，其吸收利用率相比復(fù)合肥較高，可解決作物急需營(yíng)養(yǎng)的問(wèn)題。

在大家的認(rèn)知中可能只要是能夠快速在水中溶解的肥料都統(tǒng)稱為水溶肥，那么問(wèn)題就來(lái)了，我們所了解并且經(jīng)常使用的如：尿素、碳酸氫銨等肥料，包括能夠快速在水中溶解的復(fù)合肥，它們能被稱之為水溶肥嗎?答案顯然是不能的，它們只能稱之為水溶性肥料，而不能稱為水溶肥。

水溶肥的分類

從形態(tài)分有固體水溶肥和液體水溶肥兩種;從養(yǎng)分含量分有大量素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有機(jī)水溶肥料等。

水溶肥的優(yōu)勢(shì)

市場(chǎng)上的普通肥料大多是都是以摻混或者高塔技術(shù)為主，這就導(dǎo)致產(chǎn)品在使用過(guò)程中養(yǎng)分不均衡。比如肥料中氮含量高，磷鉀含量低，或者是鉀含量高氮磷含量低，這就會(huì)導(dǎo)致作物生長(zhǎng)過(guò)程中，出現(xiàn)缺素黃化，或者某種含量高而出現(xiàn)的肥害問(wèn)題。水溶肥生產(chǎn)設(shè)備目前都是采用目前比較高的工藝。比如高分子聚合懸浮技術(shù)生產(chǎn)，使肥料的每一個(gè)顆粒都營(yíng)養(yǎng)均衡，從而讓作物有一個(gè)更好的生長(zhǎng)狀態(tài)。

產(chǎn)品介紹：

水溶肥生產(chǎn)線是集粉碎、配料、混合、包裝、除塵于一體，安全、環(huán)保、防潮的設(shè)計(jì)，適用于多種粉狀或晶體狀物料的配料混合包裝，以及微量元素的預(yù)混。根據(jù)客戶實(shí)際要求，配方調(diào)整靈活多樣，包裝方式可實(shí)現(xiàn)：5-50kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、填充、包裝。5kg小包裝可采用立式或水平灌裝，包裝方式靈活多樣。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耗電低，操作簡(jiǎn)便，易維護(hù)，投資率低。采用工業(yè)級(jí)不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。水溶肥的原料主要是粉末狀原料，易吸潮，遇高溫易液化，部分原料含有一定結(jié)晶水，容易與其他原料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。由于大部分原料的流動(dòng)性比較差，一般的肥料加工設(shè)備無(wú)法保證此肥料的正常生產(chǎn)。安徽信遠(yuǎn)科技水溶肥生產(chǎn)線工藝流程盡可能簡(jiǎn)短，保證整體封閉性，整機(jī)盡量采用無(wú)死角、不殘余、物料設(shè)計(jì)，保證物料順暢。混合部分采用高速雙螺帶混合，底部大開(kāi)口設(shè)計(jì)，保證快速混合、快速卸料、內(nèi)部少殘留等方式。計(jì)量時(shí)采用螺旋給料各個(gè)接口用布袋連接，有效的避免了粉塵造成的污染。

水溶肥的生產(chǎn)設(shè)備可以簡(jiǎn)單分為投料系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、計(jì)量包裝系統(tǒng)、輸送碼垛系統(tǒng)五個(gè)主要的系統(tǒng)模塊組成。每個(gè)部分由單個(gè)或多個(gè)設(shè)備組成，具體的設(shè)備方案需要根據(jù)客服實(shí)際生產(chǎn)狀況來(lái)定。

一、投料系統(tǒng)

投料系統(tǒng)首先要設(shè)有投料平臺(tái)，目前常用的投料系統(tǒng)具有除塵過(guò)濾功能，這種無(wú)塵投料系統(tǒng)是專門(mén)為防止粉料在投送過(guò)程中粉塵擴(kuò)散而專門(mén)設(shè)計(jì)的，當(dāng)打開(kāi)倉(cāng)門(mén)時(shí)投料時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)負(fù)壓吸塵功能，外溢的粉塵被強(qiáng)大的負(fù)壓氣流吸附，被過(guò)濾濾芯阻止，干凈的氣體通過(guò)濾芯再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，投料完成后關(guān)閉投料倉(cāng)自動(dòng)反吹，保證了原料投入后，現(xiàn)場(chǎng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化操作與運(yùn)行。

二、配料系統(tǒng)

投料之后，就到了自動(dòng)配料系統(tǒng)了。系統(tǒng)按照配方中每種物料設(shè)定的比例重量自動(dòng)配料，依次卸料;完成一次配料工作后將原料自動(dòng)卸入混合機(jī)。生產(chǎn)企業(yè)在這個(gè)環(huán)節(jié)，一般都會(huì)配有多個(gè)原料倉(cāng)，料倉(cāng)料倉(cāng)主體、料倉(cāng)蓋、連接法蘭、稱重底座，振動(dòng)底座、減壓帽等組成，含有振動(dòng)、破拱裝置及倉(cāng)內(nèi)減壓帽，防止物料架橋。各料倉(cāng)主體連接螺桿供料，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給稱重斗加料、補(bǔ)料，變頻控制輸料速度，快、慢兩級(jí)加料，可有效控制配料精度，也被稱為矢量法自動(dòng)配料。整套配料機(jī)組都是采用減重配料方式，可以按照設(shè)定的配方要求直接配至混合機(jī)內(nèi)，省去中間秤斗，減少對(duì)廠房高度要求和堵料環(huán)節(jié)。

三、混合系統(tǒng)

自動(dòng)配料完成后，物料到達(dá)自動(dòng)混合系統(tǒng)。當(dāng)前生產(chǎn)企業(yè)配備的是無(wú)重力混合機(jī)，無(wú)重力混合機(jī)是一種可以使物料上下左右多維復(fù)合運(yùn)動(dòng)的臥式雙軸攪拌機(jī)，是由電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙軸攪拌葉、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口組成。當(dāng)物料投入混合機(jī)后，總控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。待混合時(shí)間到達(dá)后，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)卸料裝置，將物料卸入成品料倉(cāng)內(nèi)，待包裝使用。

四、粉碎系統(tǒng)

水溶肥根據(jù)所含的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)有大量元素，中量元素還有微量元素，配方不一樣用的原料也各不相同，有一些原料需要預(yù)處理，破碎，比如顆粒尿素，需要先進(jìn)入尿素粉碎機(jī)中粉碎，使混合的時(shí)候更加混合均勻。

五、包裝系統(tǒng)

當(dāng)混合完成的多種物料到達(dá)成品倉(cāng)，經(jīng)過(guò)螺旋供料進(jìn)入緩沖料倉(cāng)后，就進(jìn)入計(jì)量包裝環(huán)節(jié)。計(jì)量填充用的雙桿螺旋秤，他是由箱體、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置，電氣控制系統(tǒng)組成。螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、中、慢三級(jí)加料；電子稱重傳感器具有自動(dòng)檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量功能，計(jì)量速度快，精度高，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、填充、落袋等每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。配上前端的自動(dòng)上袋機(jī)和后端的輸送機(jī)、自動(dòng)折邊縫包機(jī)或熱封口機(jī)，可快速同步實(shí)現(xiàn)這個(gè)環(huán)節(jié)的取袋、上袋、套袋、開(kāi)袋、夾袋、填充、抱袋、包裝等一系列動(dòng)作。

六、碼垛系統(tǒng)

袋裝成品下線后，就到了自動(dòng)輸送碼垛環(huán)節(jié)了。這個(gè)環(huán)節(jié)主要是以降低企業(yè)生產(chǎn)成本，節(jié)約勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定可靠，安全生產(chǎn)為特點(diǎn)。該系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的編程進(jìn)行運(yùn)行，可以一機(jī)單線，也可以一機(jī)多線，可以滿足從成品進(jìn)入輸送線后的倒包、壓平、理包、機(jī)器人抓取、碼垛，再到叉車(chē)運(yùn)輸入庫(kù)，基本上實(shí)現(xiàn)了全程自動(dòng)化生產(chǎn)。