液體肥全自動灌裝生產線工作過程：

水溶肥液體定量灌裝機，液體肥全自動灌裝生產線它是稱重式的定量灌裝方式，可以實現對大桶裝物料的灌裝工作，稱重灌裝劑量準確，可實現5-25升容量的物料灌裝要求，速度快，操作簡單，有著很好的灌裝效果，也讓您的企業節省了很多成本，操作也很簡單，使用非常的靈活。

液體水溶肥生產線來講需要的設備主要有投料配料系統、混合機、多功能反應釜、成品儲料罐、過濾輸送、自動灌裝設備、上蓋旋蓋機、鋁箔封口機、噴碼機、機器人碼垛等。

液體水溶肥生產線設備組成

1.液體肥生產部分

反應釜、泵、液體流量計、三級乳化泵、投料平臺框架、并聯過濾器

2.液體灌裝部分

自動儲桶、分桶機、夾桶輸送線、四頭稱重罐裝機

3.敞口桶成品后道部分

自動上蓋理蓋機、自動壓蓋機、全自動噴碼機

4.后道機器人自動碼垛部分

緩存輸送機、大桶抓取線、碼垛機器人本體、機器人控制柜、機器人底座、機器人抓手、自動托盤庫、空托盤輸送機、碼垛輸送機、碼垛安全防護網

規定功能：

(1)液體線通過人工投料口直接將固體原料投入至反應釜，反應好的物料再經過過濾器輸送至儲料罐，灌裝機進行5-25升/桶自動計量灌裝，人工放桶放蓋，自動壓蓋。

(2)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。

(3)要求混合均勻高效，設備布置緊湊，能耗低，操作、維修方便，性能穩定。

液體水溶肥自動化生產線設備主要由配料螯合系統、輸送過濾暫存系統和成品灌裝碼垛系統組成

配料螯合系統

1、配料系統

① 本系統采用無塵投料設計，可多種原料同時投料。

② 原料粉碎、破碎及微量元素預混。

③ 系統按照設定配方進行自動配料。

④刮板輸送機將配好粉劑原料分別進入各反應釜，液體原料通過泵輸送，流量計計量進入反應釜。

螯合系統

① 反應釜具有加熱、攪拌、剪切及分散等功能。

② 螯合時間及溫度可根據要求進行設定。

③設備中含有溫度顯示、液位顯示。

④加熱方式：電加熱、蒸汽加熱及循環熱水加熱等

輸送過濾暫存系統

1、液體原料和成品料輸送。

2、不溶固體原料雜質過濾。

3、過濾后成品料存儲，待灌裝使用。

桶裝生產線

1、可自動完成進桶、定位、稱重灌裝、出桶、壓蓋/旋蓋、噴碼、輸送、裝箱、碼垛等一系列操作。

2、本機采用PLC自動控制系統，觸摸屏進行操作控制，方便調節參數。

3、灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫產生，可滿足不同特性物料灌裝。

4、采用耐腐蝕304/316不銹鋼材質制作，強酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。