產(chǎn)品介紹：

水溶肥生產(chǎn)線是集粉碎、配料、混合、包裝、除塵于一體，安全、環(huán)保、防潮的設(shè)計(jì)，適用于多種粉狀或晶體狀物料的配料混合包裝，以及微量元素的預(yù)混。根據(jù)客戶實(shí)際要求，配方調(diào)整靈活多樣，包裝方式可實(shí)現(xiàn)：5-50kg/袋規(guī)格自動計(jì)量、填充、包裝。5kg小包裝可采用立式或水平灌裝，包裝方式靈活多樣。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，自動化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耗電低，操作簡便，易維護(hù)，投資率低。采用工業(yè)級不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，設(shè)備使用壽命長。水溶肥的原料主要是粉末狀原料，易吸潮，遇高溫易液化，部分原料含有一定結(jié)晶水，容易與其他原料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。由于大部分原料的流動性比較差，一般的肥料加工設(shè)備無法保證此肥料的正常生產(chǎn)。安徽信遠(yuǎn)科技水溶肥生產(chǎn)線工藝流程盡可能簡短，保證整體封閉性，整機(jī)盡量采用無死角、不殘余、物料設(shè)計(jì)，保證物料順暢。混合部分采用高速雙螺帶混合，底部大開口設(shè)計(jì)，保證快速混合、快速卸料、內(nèi)部少殘留等方式。計(jì)量時采用螺旋給料各個接口用布袋連接，有效的避免了粉塵造成的污染。

性能特點(diǎn)：

1、集投料、粉碎、配料、混合、計(jì)量、包裝、碼垛、除塵于一體

2、結(jié)構(gòu)流程設(shè)計(jì)先進(jìn)、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、操作簡單、容易維護(hù)

3、采用工業(yè)級不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，使用壽命長

4、可以生產(chǎn)大量、中量、微量元素等多種類型的粉劑水溶肥產(chǎn)品

5、具有安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、降本增效以及綠色環(huán)保等綜合優(yōu)勢

水溶肥生產(chǎn)設(shè)備分為多個系統(tǒng)部分，分別是：投料系統(tǒng)，配料系統(tǒng)，混合系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)，包裝系統(tǒng)，碼垛系統(tǒng)等。

一、投料系統(tǒng)

投料系統(tǒng)首先要設(shè)有投料平臺，目前常用的投料系統(tǒng)具有除塵過濾功能，這種無塵投料系統(tǒng)是專門為防止粉料在投送過程中粉塵擴(kuò)散而專門設(shè)計(jì)的，當(dāng)打開倉門時投料時，系統(tǒng)會自動啟動負(fù)壓吸塵功能，外溢的粉塵被強(qiáng)大的負(fù)壓氣流吸附，被過濾濾芯阻止，干凈的氣體通過濾芯再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，投料完成后關(guān)閉投料倉自動反吹，保證了原料投入后，現(xiàn)場可以實(shí)現(xiàn)無塵化操作與運(yùn)行。

二、配料系統(tǒng)

投料之后，就到了自動配料系統(tǒng)了。系統(tǒng)按照配方中每種物料設(shè)定的比例重量自動配料，依次卸料;完成一次配料工作后將原料自動卸入混合機(jī)。生產(chǎn)企業(yè)在這個環(huán)節(jié)，一般都會配有多個原料倉，料倉料倉主體、料倉蓋、連接法蘭、稱重底座，振動底座、減壓帽等組成，含有振動、破拱裝置及倉內(nèi)減壓帽，防止物料架橋。各料倉主體連接螺桿供料，供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動給稱重斗加料、補(bǔ)料，變頻控制輸料速度，快、慢兩級加料，可有效控制配料精度，也被稱為矢量法自動配料。整套配料機(jī)組都是采用減重配料方式，可以按照設(shè)定的配方要求直接配至混合機(jī)內(nèi)，省去中間秤斗，減少對廠房高度要求和堵料環(huán)節(jié)。

三、混合系統(tǒng)

自動配料完成后，物料到達(dá)自動混合系統(tǒng)。當(dāng)前生產(chǎn)企業(yè)配備的是無重力混合機(jī)，無重力混合機(jī)是一種可以使物料上下左右多維復(fù)合運(yùn)動的臥式雙軸攪拌機(jī)，是由電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙軸攪拌葉、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口組成。當(dāng)物料投入混合機(jī)后，總控系統(tǒng)會自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。待混合時間到達(dá)后，系統(tǒng)自動啟動卸料裝置，將物料卸入成品料倉內(nèi)，待包裝使用。

四、粉碎系統(tǒng)

水溶肥根據(jù)所含的營養(yǎng)物質(zhì)有大量元素，中量元素還有微量元素，配方不一樣用的原料也各不相同，有一些原料需要預(yù)處理，破碎，比如顆粒尿素，需要先進(jìn)入尿素粉碎機(jī)中粉碎，使混合的時候更加混合均勻。

五、包裝系統(tǒng)

當(dāng)混合完成的多種物料到達(dá)成品倉，經(jīng)過螺旋供料進(jìn)入緩沖料倉后，就到了最為重要的環(huán)節(jié)了——計(jì)量包裝環(huán)節(jié)。因?yàn)檫@個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品就是要推向市場的一線商品，關(guān)系著廠家、經(jīng)銷商和用戶的多方利益，所以在計(jì)量精度上、包裝形象上要做到絲毫不能馬虎。首先我們講計(jì)量填充用的雙桿螺旋秤，他是由箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置，電氣控制系統(tǒng)組成。螺桿供料系統(tǒng)工作時，供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料，快、中、慢三級加料；電子稱重傳感器具有自動檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量功能，計(jì)量速度快，精度高，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、填充、落袋等每個動作的狀態(tài)。配上前端的自動上袋機(jī)和后端的輸送機(jī)、自動折邊縫包機(jī)或熱封口機(jī)，可快速同步實(shí)現(xiàn)這個環(huán)節(jié)的取袋、上袋、套袋、開袋、夾袋、填充、抱袋、包裝等一系列動作。

六、碼垛系統(tǒng)

袋裝成品下線后，就到了自動輸送碼垛環(huán)節(jié)了。這個環(huán)節(jié)主要是以降低企業(yè)生產(chǎn)成本，節(jié)約勞動力，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定可靠，安全生產(chǎn)為特點(diǎn)。該系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的編程進(jìn)行運(yùn)行，可以一機(jī)單線，也可以一機(jī)多線，可以滿足從成品進(jìn)入輸送線后的倒包、壓平、理包、機(jī)器人抓取、碼垛，再到叉車運(yùn)輸入庫，基本上實(shí)現(xiàn)了全程自動化生產(chǎn)。