安徽信遠包裝科技生產銷售的這款超細粉料包裝機采用全自動稱量包裝。人工將包裝袋放入帶庫（一次可放入100-200個包裝袋），設備自動取袋、自動上袋、自動開袋、自動計量、自動裝袋。可配備輸送機、熱封機,實現超細粉體從出料到包裝的全自動化過程。攻克各種粉狀物料的高精度定量計量難題，不粘料、包裝量大、精度高。適用于流動性不好的粉劑、粉末狀物料等物料的定量稱重包裝。該機采用不銹鋼機身，抗腐蝕，經久耐用。該產品的研發與應用,標志著安徽信遠包裝科技有限公司在解決超微粉體的包裝問題上,實現了里程碑式的跨越。

工藝流程

人工放袋→自動上袋、開袋、夾袋→稱量機自動供料→自動排氣→抱袋移位→雙線自動折邊、封口→輸送→重量檢測（含不合格品剔除）→金屬檢測（含不合格品剔除）→成品輸出。

產品特點：
1、對包裝袋的適應性廣。包裝機采用挑袋的上袋方式，即從備袋庫取袋，袋子對中定位，袋子往前送，袋口定位，預開袋，上袋機械手插刀插入袋口，向兩側繃開袋口，后來再上袋。此種上袋方式對包裝袋制造的尺寸誤差和袋子本身的質量要求不高，從而降低制袋成本。

2、夾袋下料裝置夾袋口位置裝有兩個接近開關，用于檢測包裝袋袋口是否完全夾持住，袋口是否完全打開。從而保證包裝機不誤判，不會灑料到地面上，改善了包裝機的使用效率和現場作業環境。
3、夾袋下料裝置采用全密閉設計，同時采用下料通道和除塵通道分離技術，減少粉塵的外溢。
4、夾袋下料口下方輸送機有振實裝置，下料完成后拍打袋底，將物料中的氣體排掉。抱袋機構夾板上裝有排氣板，用于將袋口的氣體排掉。
5、包裝機的參數設置在觸摸屏上完成，人機友好的觸摸屏操作界面，可全面監控整機的運行狀態，自動故障顯示及處理方法提示，讓檢修人員在短時間處理好故障.
6、電磁閥等氣動元器件及觸摸屏、稱重儀表等精密產品均密封設計，不暴露安裝，可適合粉塵環境使用，這樣可確保設備有較長的的壽命。
7、包裝機全部的控制元器件、執行元器件均采用品牌產品，能確保設備能長期、穩定、可靠的運行。
8、有故障自診斷功能和聲光報警系統，及時對所出現問題進行警報。
9、簡單便捷的操作平臺，讓操作人員易于對機器的操作和監控。