詳細(xì)說明

  工作原理

  該機(jī)主要是運用高速運轉(zhuǎn)的滾筒與凹板之間隙的研磨剪切，間隙大小決定其物料粉碎程度，輥筒轉(zhuǎn)速和輥筒直徑可調(diào)整，尿素進(jìn)入機(jī)體后撞擊體壁及擋板而破碎，再通過輥筒與凹板之間的齒條研磨成粉狀。凹板間隙由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在3-12毫米的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)粉碎程度，進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可控制生產(chǎn)量大小。

  設(shè)備安裝

  1、將設(shè)備平放地坪上或者平臺上，填平，防止設(shè)備運轉(zhuǎn)時搖晃。

  2、設(shè)備調(diào)整：設(shè)備就位后，檢查各部件螺栓是否有松動，并擰緊固定。在未通電情況下，拉動一下傳動皮帶，使軋輥空轉(zhuǎn)。鉤子發(fā)現(xiàn)有卡死現(xiàn)象，則可以調(diào)整兩輥間距解決（在兩端有間隙調(diào)整裝置，標(biāo)有送-緊調(diào)整方向。一般出廠時已調(diào)到位置。）

  3、接電源：粉碎機(jī)電源為380V三相電，供料請參照技術(shù)參數(shù)表；接好控制器后先點動下設(shè)備，對照箭頭轉(zhuǎn)動方向，如有翻轉(zhuǎn)，則調(diào)整接線相位。

  主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。 2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。